關(guān)于環(huán)保級(jí)氧化鉻綠的制作與應(yīng)用

 鉻鹽產(chǎn)品在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生活中發(fā)揮著重要而不可替代的作用，鉻鹽產(chǎn)業(yè)是世界上具競(jìng)爭(zhēng)力的資源原料產(chǎn)業(yè)之一。環(huán)保級(jí)氧化鉻綠是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中不可缺少的重要化工原料。以環(huán)保級(jí)氧化鉻綠為原料的鉻鹽產(chǎn)品包括重鉻酸鹽、鉻酸酐、氧化鉻、鉻黃和鉻鹽香精(堿式硫酸鉻)等。這目前工業(yè)上生產(chǎn)環(huán)保級(jí)氧化鉻綠的傳統(tǒng)工藝是回轉(zhuǎn)窯裝石灰的焙燒法，按石灰的裝填量可分為三種：鈣焙燒、少鈣焙燒和無(wú)鈣焙燒。國(guó)內(nèi)大多數(shù)鉻酸鹽企業(yè)采用鈣焙燒工藝，即鉻鐵礦粉與純堿混合，加入礦石量2倍以上的抗燒結(jié)含鈣輔料，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫氧化，熟料浸出得到鉻酸鈉溶液。鈣焙燒法可以得到鉻酸鹽溶液，并排出大量含鉻廢渣。為了降低鈣焙燒法的鉻排放，開(kāi)發(fā)了一種無(wú)鈣焙燒工藝。該工藝在環(huán)保級(jí)氧化鉻綠生產(chǎn)過(guò)程中不添加含鈣輔料。環(huán)保級(jí)氧化鉻綠再加工后，綜合成本顯著降低。

此外，我們發(fā)明了一種生產(chǎn)環(huán)保級(jí)氧化鉻綠的新工藝，即水熱堿溶氧化技術(shù)和高碳鉻鐵水熱氧化制備環(huán)保級(jí)氧化鉻綠。例如，將鉻鐵粉、氫氧化鈉和水在反應(yīng)釜中混合，加熱至約280-320，向反應(yīng)釜中通入氧氣，保持一定的反應(yīng)溫度和壓力，繼續(xù)反應(yīng)預(yù)定時(shí)間，然后自然冷卻至室溫，得到環(huán)保級(jí)氧化鉻綠溶液。氧化鉻作為一種化學(xué)原料，傳統(tǒng)的用途主要包括四個(gè)方面：在冶金工業(yè)中制造金屬鉻和高級(jí)鉻合金，用作耐火材料、顏料和磨料。但目前幾乎所有商品氧化鉻都是直接或間接由環(huán)保級(jí)氧化鉻綠生產(chǎn)的，其產(chǎn)量約占環(huán)保級(jí)氧化鉻綠消耗量的20%。

目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)環(huán)保級(jí)氧化鉻綠的廠(chǎng)家很多，主要工藝路線(xiàn)有鉻鹽還原分解法和直接分解法。環(huán)保級(jí)氧化鉻綠產(chǎn)品普遍存在的問(wèn)題是生產(chǎn)成本高、工藝落后、整體檔次不足、附加值低、品種單調(diào)甚至趨同，一般局限于生產(chǎn)冶金鉻綠和陶瓷鉻綠，沒(méi)有自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。對(duì)于價(jià)格較高、指標(biāo)較嚴(yán)的顏料級(jí)鉻綠色產(chǎn)品，雖然有少數(shù)產(chǎn)品，但質(zhì)量仍難以達(dá)到要求，仍需大量進(jìn)口。很多業(yè)內(nèi)有識(shí)之士對(duì)這種情況深感擔(dān)憂(yōu)。此外，由于多年來(lái)缺乏對(duì)基礎(chǔ)研究和技術(shù)開(kāi)發(fā)的投入，大多數(shù)制造商也缺乏系統(tǒng)的分析、測(cè)試和基礎(chǔ)研究，